ရောနှောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် တုန်လှုပ်ချောက်ချားသည့် တိုင်ကီကို အဘယ်ကြောင့် အသုံးပြုသနည်း။

စိတ္တဇ-ဓာတ်သတ္တု ပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတုဗေဒဆေး သောက်သုံးခြင်း၊ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်းနှင့် ဆားရီ ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင်၊ "လုံလောက်သော" ရောစပ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်ခြင်း၊ ပိုက်လိုင်းများပိတ်ဆို့ခြင်း၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ ကုန်ကျစရိတ် မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် စက်ရပ်ခြင်းများအတွက် မကြာခဏ လျှို့ဝှက်ထားသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် အဘယ်အရာကို ပိုင်းခြားမည်နည်း။လှုံ့ဆော်မှုကန်တကယ်ပါပဲ၊ အသုံးအများဆုံး ဖောက်သည်တွေရဲ့ နာကျင်ကိုက်ခဲမှု အချက်တွေနဲ့ တသမတ်တည်း ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ တူညီတဲ့ အာရုံစူးစိုက်မှုနဲ့ ယုံကြည်စိတ်ချရတဲ့ ရေအောက်ပိုင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်တဲ့ ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။ လက်တွေ့ကျသော အရွယ်အစားစစ်ဆေးမှုစာရင်း၊ ပြဿနာဖြေရှင်းချက်ဇယားနှင့် သင့်အော်ပရေတာများသို့ တိုက်ရိုက်ပေးအပ်နိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်ကိုလည်း သင်တွေ့ရပါမည်။

• အတွက် အကောင်းဆုံးslurry homogenization၊ အစိုင်အခဲများ ဆိုင်းထိန်းစနစ်၊ ဓါတ်ဆေးအေးပေးခြင်း၊ leaching ပြင်ဆင်ခြင်း နှင့် pre-flotation ရောစပ်ခြင်း
• အဓိကရလဒ်များ-သေဆုံးဇုန်များ နည်းပါးလာခြင်း၊ ပိုမိုတည်ငြိမ်သော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ စွမ်းအင် စွန့်ပစ်မှု နည်းပါးခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လွယ်ကူသော အစီအစဉ်များ
• အသုံးများသောစက်မှုလုပ်ငန်းများသတ္တုတူးဖော်ခြင်းနှင့် ဓာတ်သတ္တုပြုပြင်ခြင်း၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ ပတ်ဝန်းကျင် ကုသမှု

မာတိကာ

• 1. တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှု Tank အခြေခံများ (၎င်းကိုဖြေရှင်းနိုင်သည်)
• 2. Customer Pain Points နှင့် Real အကြောင်းရင်းများ
• 3. ရလဒ်များကိုဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် ကွဲထွက်စေသော ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများ
• 4. ဘုံဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ၎င်းတို့ကိုက်ညီသည့်နေရာ
• 5. မှန်ကန်သော Tank ကိုရွေးချယ်နည်း (လက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းစာရင်း)
• 6. တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကော်မရှင်ပေးခြင်းနှင့် အော်ပရေတာအလေ့အထများ
• 7. စက်ရပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
• 8. FAQ
• 9. နောက်ဆုံး ထုတ်ယူမှုများ

ကောက်ကြောင်း

1. တုန်လှုပ်ချောက်ချားသော တိုင်ကီသည် ထိန်းချုပ်ထားသော သွေးလှည့်ပတ်မှု၊ ဆိုင်းထိန်းမှုနှင့် တူညီမှုကို ဖန်တီးပုံကို နားလည်ပါ။
2. “လျှို့ဝှက်ဆန်းကြယ်” ရောနှောကျရှုံးမှု၏ နောက်ကွယ်ရှိ အရင်းမြစ်ကို ဖော်ထုတ်ပါ (၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် ခန့်မှန်းနိုင်သည်)။
3. သင်၏ slurry နှင့် process objective နှင့် impeller အမျိုးအစား၊ ပါဝါနှင့် ဂျီသြမေတြီကို ယှဉ်ပါ။
4. ဝယ်ယူမှုမပြုမီ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ရွေးချယ်မှုစာရင်းကို အသုံးပြုပါ။
5. စည်းကမ်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းခြင်းမှတစ်ဆင့် ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သော့ခတ်ထားပါ။

တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှု Tank အခြေခံများ (၎င်းကိုဖြေရှင်းနည်းများ)

တုန်လှုပ်ချောက်ချားသော တိုင်ကီသည် လှည့်နေသော ပန်ကာပါရှိသော သင်္ဘောထက် သာလွန်သည်။ တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုတွင်၊ ၎င်းသည် ထိန်းချုပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်- ၎င်းသည် နောက်တစ်ဆင့်သို့ဝင်ရောက်သည့်အရာကို တည်ငြိမ်စေသည်။ slurry density သည် ရွေ့လျားခြင်း၊ အစိုင်အခဲများ အနည်ထိုင်ခြင်း၊ ဓာတ်ပစ္စည်းများ မညီမညာ ဖြန့်ဝေခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်/အပျစ်များ ပြောင်းလဲသွားသောအခါ လိုင်းတစ်ခုလုံး "ဆူညံ" လာပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဓာတုပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်း၊ စုပ်ထုတ်မှုအရှိန်ကို တိုးမြှင့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှင်းလင်းရန် ရပ်တန့်ခြင်း—ရောစပ်သည့်အခါ လိုအပ်သည့် ငွေကုန်ကြေးကျခံအလေ့အထများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမရှိဟု ခံစားရသော လျော်ကြေးပေးသည်။

လုပ်ငန်းသုံးအဆင့်တွင် အလုပ်သုံးခုလုပ်ဆောင်ရန် တုန်လှုပ်ချောက်ချားသည့်တိုင်ကီကို တည်ဆောက်ထားသည်။

• တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန်-အာရုံစူးစိုက်မှုကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေရန် နမူနာယူခြင်းနှင့် ဆေးသောက်ခြင်းသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိစေသည်။
• အခဲများကို ရပ်ဆိုင်းခြင်း-အသေဇုန်များ၊ အတိုင်းအတာတည်ဆောက်မှုနှင့် သိပ်သည်းဆတိုးခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေသော အခြေချခြင်းကို တားဆီးပါ။
• အခြေအနေ တုံ့ပြန်မှုများအမှုန်အမွှားများ ပျံတက်ခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ခွဲထုတ်ခြင်းမပြုမီတွင် ဓါတ်ပစ္စည်းများသည် အမှုန်အမွှားများနှင့် အညီအမျှ ထိတွေ့ကြောင်း သေချာပါစေ။

သင့်လိုင်းသည် မတည်ငြိမ်သောအဆင့်၊ တသမတ်တည်း ပြန်လည်ရယူခြင်း သို့မဟုတ် "ကျပန်း" ပလပ်ထိုးခြင်းမှ ကြုံတွေ့ရပါက၊ ရောနှောခြင်းသည် မကြာခဏဆိုသလို ဆိတ်ငြိမ်သောတရားခံဖြစ်သည်။ တိုင်ကီဒီဇိုင်းနှင့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်းကို မကြာခဏ ပြုပြင်ခြင်းသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများကို ညှိခြင်း သို့မဟုတ် ပန့်မွမ်းမံမှုများကို လိုက်ခြင်းထက် ပိုမိုတိုးတက်မှုကို မကြာခဏ ပေးဆောင်သည်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

Customer Pain Points နှင့် Real အကြောင်းရင်းများ

တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုတိုင်တန်းမှုအများစုသည် အသံကွဲပြားသော်လည်း တူညီသောရူပဗေဒဆိုင်ရာအချက်များ- လည်ပတ်မှုပုံစံများ ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လိုအပ်သည့်နေရာတွင် မလုံလောက်သောဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် slurry နှင့်မကိုက်ညီသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာအသေးစိတ်အချက်များ။ အောက်ဖော်ပြပါများသည် သုံးစွဲသူများ အများဆုံးဖော်ပြသည့် နာကျင်မှုအချက်များ—နှင့် ၎င်းတို့နောက်ကွယ်တွင် ပုံမှန်အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။

အဓိက စိတ်သဘောထားပြောင်းခြင်းတိုင်းတာနိုင်သော ယူနစ်လည်ပတ်မှုအဖြစ် ရောနှောဆက်ဆံပါ။ တိုင်ကီသည် တစ်သမတ်တည်း ညီညွှတ်မှုကို ပေးဆောင်သောအခါ၊ သင်၏ပန့်များ၊ ဆိုင်ကလုန်းများ၊ ဖလော်တက်ဆဲလ်များ၊ စစ်ထုတ်မှုများ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် "အံ့အားသင့်စရာ" slurry ကျွေးခြင်းကို ရပ်တန့်သွားသောကြောင့် ရေအောက်ပိုင်းပြဿနာများ လျင်မြန်စွာ ကျုံ့သွားပါသည်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

ရလဒ်များကိုဖြစ်စေသော သို့မဟုတ် ချိုးဖျက်နိုင်သော ဒီဇိုင်းရွေးချယ်မှုများ

ကောင်းသော စိတ်လှုပ်ရှားမှု တင့်ကား ဒီဇိုင်းသည် ချိန်ညှိထားသော ဆုံးဖြတ်ချက်များ အစုံဖြစ်သည်။ ဒြပ်စင်တစ်ခုသည် အခြားအရာများနှင့် ကွဲလွဲနေပါက ၎င်းကို ဓာတ်အားဖြုန်းတီးမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခေါင်းကိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ၎င်းကို သင်ခံစားရလိမ့်မည်။ ကိုးကားချက်များနှင့် ပုံများကို နှိုင်းယှဉ်သည့်အခါ လက်တွေ့စစ်ဆေးချက်အဖြစ် အောက်ပါအချက်များကို အသုံးပြုပါ။

• Impeller အမျိုးအစား-Axial-flow impellers များသည် suspension နှင့် လည်ပတ်မှုတွင် ထူးချွန်သည်၊ radial-flow impellers များသည် အချို့သော chemical applications များတွင် dispersion အတွက် ပိုအားကောင်းသော shear ကိုပေးသည်။ slurry တာဝန်များစွာသည် axial သို့မဟုတ် mixed-flow ဒီဇိုင်းများမှအကျိုးရှိသည်။
• Impeller အချင်းနှင့် အမြန်နှုန်း-အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်းဖြင့် ပိုကြီးသော အချင်းသည် လည်ပတ်မှုအား ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး သေးငယ်သော impeller သည် ပြင်းပြင်းထန်ထန် လည်ပတ်နေပါသည်။ "အမြန်ဆုံး" ရွေးချယ်မှုသည် အမြဲတမ်းအကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုမဟုတ်ပါ။
• Baffles-Baffles များသည် vortexing ကို လျှော့ချပြီး rotational motion ကို အသုံးဝင်သော အပေါ်မှ အောက် လည်ပတ်မှု အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပါသည်။ baffle များ ပျောက်ဆုံးခြင်းသည် တင့်ကားများ စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းခြင်း၏ အဖြစ်အများဆုံး အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်သည်။
• Tank ဂျီသြမေတြီ-အမြင့်မှ အချင်းအချိုးသည် စီးဆင်းမှုပုံစံများကို လွှမ်းမိုးသည်။ အလွန်တိမ်သောကန်များသည် ဒေါင်လိုက်လည်ပတ်မှုဖြင့် ရုန်းကန်နိုင်သည်။ အလွန်မြင့်သော တင့်ကားများသည် ပန်ကာပေါင်းများစွာ လိုအပ်နိုင်သည်။
• ရထားမောင်းပါမော်တာရွေးချယ်မှု၊ ဂီယာဘောက်စ် ဝန်ဆောင်မှုအချက်နှင့် ချိတ်ဆက်မှုအရည်အသွေးတို့သည် ဝယ်ယူသူအများအပြား မျှော်လင့်ထားသည်ထက် အညစ်အကြေးအညစ်အကြေးများတွင် ပိုမိုအရေးပါပါသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို များသောအားဖြင့် ဤနေရာတွင် "ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်" ဖြစ်သည်။
• Shaft နှင့် bearing ဒီဇိုင်းSlurry load များသည် ခွင့်မလွှတ်နိုင်ပါ။ marginal shaft သည် ရေစမ်းသပ်မှုများတွင် အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး စစ်မှန်သော အစိုင်အခဲတာဝန်တွင် ကျရှုံးနိုင်သည်။
• တံဆိပ်ဗျူဟာ-slurry ဝင်ခြင်းကို တားဆီးခြင်းသည် ဝက်ဝံများနှင့် ဂီယာဘောက်စ်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ထပ်ခါတလဲလဲ မအောင်မြင်ပါက၊ တံဆိပ်နှင့် ဝက်ဝံအကာအကွယ်ကို ဦးစွာ ပြန်လည်ကြည့်ရှုသင့်သည်။
• လိုင်းများနှင့် ပစ္စည်းများသံချေးတက်ခြင်း နှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းတို့သည် ဘဝသံသရာ ကုန်ကျစရိတ်ကို မောင်းနှင်သည်။ မကြာခဏ ပြုပြင်မှုများ ပြုလုပ်ပါက အနိမ့်ဆုံး ကြိုတင်ကုန်ကျစရိတ်သည် ဈေးအကြီးဆုံး ရွေးချယ်မှု ဖြစ်လာနိုင်သည်။

လက်တွေ့အကြံပြုချက်-ရောစပ်ခြင်း ရည်ရွယ်ချက်—ဆိုင်းငံ့မှု၊ တစ်သားတည်းဖြစ်တည်မှု၊ ကွဲလွဲမှု သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုအေးစက်ခြင်းဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းချက်ကို တောင်းဆိုပါ။ အကောင်းဆုံးဖွဲ့စည်းပုံသည် မည်သည့်ရလဒ်အတွက် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည်ကို မူတည်သည်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

ဘုံဖွဲ့စည်းပုံများနှင့် ၎င်းတို့ကိုက်ညီသည့်နေရာ

လှုပ်လှုပ်ရှားရှားကန်များအားလုံးကို တူညီသောအလုပ်အတွက် တည်ဆောက်ထားခြင်းမဟုတ်ပါ။ အောက်ဖော်ပြပါသည် ကျဉ်းမြောင်းသောရွေးချယ်မှုများစတင်ရန် သင်အသုံးပြုနိုင်သည့် ရိုးရှင်းသောနှိုင်းယှဉ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပေးသွင်းသူများကို နှိုင်းယှဉ်ပါက ခေါင်းစီးမက်ထရစ်အဖြစ် "မော်တာပါဝါ" ကို ကျော်လွန်လိုက်ပါ။ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုစနစ်သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအနည်းဆုံးဖြင့် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများတွင် သင့်ရောစပ်ထားသည့်ရည်မှန်းချက်ကို အောင်မြင်စေသည့်စနစ်ဖြစ်သည်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

မှန်ကန်သော Tank ကိုရွေးချယ်နည်း (လက်တွေ့စစ်ဆေးခြင်းစာရင်း)

Tank ကို ကုန်ပစ္စည်းတစ်ခုလို သဘောထားသောအခါ ရွေးချယ်မှု မှားယွင်းသွားပါသည်။ ပျောက်ဆုံးနေသော ဒေတာအချက်အနည်းငယ်သည် ဒီဇိုင်းကို ခန့်မှန်းတွက်ချက်မှုအဖြစ် တွန်းအားပေးနိုင်ပြီး မှန်းဆလုပ်ဆောင်မှုသည် slurry တာဝန်တွင် စျေးကြီးသည်။ ဝယ်ယူခြင်းမပြုမီ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချရန် ဤစစ်ဆေးမှုစာရင်းကို အသုံးပြုပါ။

• လုပ်ငန်းစဉ်ရည်ရွယ်ချက်-အစိုင်အခဲများကို ဆိုင်းငံ့ထားရန်၊ သိပ်သည်းဆကို တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန်၊ ဓာတုပစ္စည်းများကို စွန့်ထုတ်ရန် သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုတစ်ခု ပြုလုပ်ရန် ကြိုးစားနေပါသလား။
• Slurry ဂုဏ်သတ္တိများ-အစိုင်အခဲရာခိုင်နှုန်း၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု၊ abrasiveness၊ viscosity၊ temperature နှင့် corrosiveness။
• လိုအပ်သော နေထိုင်ချိန်-တည်ငြိမ်သောဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် တူညီသောအာရုံစူးစိုက်မှုရရှိရန် ပစ္စည်းများ ရောနှောနေပါက မည်မျှကြာကြာ ပေါင်းထားရမည်နည်း။
• ဖြတ်သန်းမှုနှင့် ပြောင်းလဲနိုင်မှု-အထွတ်အထိပ် စီးဆင်းမှု၊ အနိမ့်ဆုံး စီးဆင်းမှုနှင့် အပြောင်းအလဲများထက် မျှော်မှန်းထားသည့် အတက်အကျများ။
• တပ်ဆင်ခြင်းကန့်သတ်ချက်များ-အိမ်ခေါင်းခန်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် ဝင်ရောက်နိုင်မှု၊ ကရိန်းစွမ်းရည်၊ အုတ်မြစ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ခွင့်ပြုနိုင်သော ဆူညံသံ/တုန်ခါမှု ကန့်သတ်ချက်များ။
• ပစ္စည်းများနှင့် ဝတ်ဆင်နည်းဗျူဟာ-Liner အမျိုးအစား၊ သံချေးတက်ခြင်းဆိုင်ရာ တိုင်းတာမှုများ၊ နှင့် ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်း အစားထိုးမှု အစီအစဉ်။
• တူရိယာ လိုအပ်ချက်များ-အဆင့်၊ သိပ်သည်းဆ၊ pH/ORP (သက်ဆိုင်ပါက)၊ အပူချိန်နှင့် လုံခြုံသောလည်ပတ်မှုအတွက် အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်မှုများ။
• Lifecycle ပံ့ပိုးမှု-အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှု၊ ဝန်ဆောင်မှုတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစာရွက်စာတမ်းများ၏ ရှင်းလင်းပြတ်သားမှု။

လုပ်ငန်းစဉ်ပန်းတိုင်များကို တည်ငြိမ်သော ရောစပ်ဝင်းဒိုးအဖြစ် ဘာသာပြန်ပေးနိုင်သော ပေးသွင်းသူထံမှလည်း များစွာသော ဝယ်ယူသူများသည် အကျိုးခံစားခွင့်ရှိသည်။ ဒါကတော့ အတွေ့အကြုံရှိတဲ့ ထုတ်လုပ်သူ တွေဖြစ်တဲ့ နေရာပါ။Qingdao EPIC Mining Machinery Co.,Ltd.ပုံမှန်အားဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှု- စက်ပစ္စည်းများကို ပို့ဆောင်ရုံသာမက၊ အစစ်အမှန် slurry အတက်အကျများအောက်တွင် တင့်ကားအား ကြိုတင်မှန်းဆနိုင်စေရန် ကူညီပေးသည်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

တပ်ဆင်ခြင်း၊ ကော်မရှင်ပေးခြင်းနှင့် အော်ပရေတာ အလေ့အထများ

ပေါ့ပေါ့ပါးပါး တပ်ဆင်ထားလျှင် ကောင်းစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှုတိုင်ကီသည် စွမ်းဆောင်ရည် ကျဆင်းသွားနိုင်သည်။ စစ်ဆင်ရေး၏ပထမရက်သတ္တပတ်များက တိုင်ကီသည် "သတ်မှတ်ထားပြီး မေ့သွားသည်" သို့မဟုတ် အမြဲတမ်းပြဿနာတက်နေသလားဟု ဆုံးဖြတ်လေ့ရှိသည်။

• ချိန်ညှိမှုစစ်ဆေးမှုများ-ပထမမ run မီ shaft alignment၊ coupling condition နှင့် base level ကို အတည်ပြုပါ။ မှားယွင်းမှုမှာ တုန်ခါမှုကို တိုးစေပြီး ဂီယာအုံသက်တမ်းကို တိုတောင်းစေသည်။
• မှန်ကန်သော အရည်အဆင့်တိုင်ကီအများအပြားသည် impeller ၏အထက်တွင် လုံလောက်သော ရေမြုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အမင်း နိမ့်လွန်းခြင်းသည် လေလှိုင်းစီးခြင်း၊ လေဝင်ပေါက်နှင့် မတည်မငြိမ်သိပ်သည်းမှုကို ဖြစ်စေသည်။
• Feed point သည် အရေးကြီးသည်-slurry သို့မဟုတ် reagents မိတ်ဆက်သည့်နေရာတွင် လည်ပတ်မှုပုံစံကို ပြောင်းလဲသည်။ နေရာချထားမှု ညံ့ဖျင်းပါက ဝါယာရှော့ဖြစ်စေနိုင်သည် (စနစ်တကျ အေးစက်ခြင်းမပြုမီ ပစ္စည်းများ ထွက်ပေါက်များ)။
• စည်းကမ်းမြှင့်တင်ခြင်း-ဘေးကင်းသောအမြန်နှုန်းဖြင့်စတင်ပါ၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကိုအတည်ပြုပါ၊ ထို့နောက်သင်၏ပစ်မှတ်ဝင်းဒိုးဆီသို့ချိန်ညှိပါ။ လေးလံသော slurry တွင် လျင်မြန်စွာ စတင်ခြင်းသည် မောင်းနှင်ရထားကို ထိတ်လန့်စေနိုင်သည်။
• အော်ပရေတာဖွင့်စာအုပ်-"သာမန်" ပုံသဏ္ဌာန်ကို သတ်မှတ်ပါ- အသံ၊ တုန်ခါမှု၊ အမ်ပီယာ၊ နှင့် သတ္တုစပ်ပုံသဏ္ဍာန်တို့ကို သတ်မှတ်ပါ။ အော်ပရေတာများသည် စောစောစီးစီး ပျံ့သွားသည်ကို တွေ့နိုင်သောအခါ၊ ကျရှုံးမှုများသည် ရှားပါးလာသည်။

သေးငယ်သောအလေ့အကျင့်၊ ကြီးမားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုသိပ်သည်းမှု သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲရာခိုင်နှုန်းနှင့်အတူ မော်တာလက်ရှိကို ခြေရာခံပါ။ တည်ငြိမ်သောဆက်ဆံရေးတစ်ခုသည် များသောအားဖြင့် တည်ငြိမ်သောရောနှောခြင်းကို ညွှန်ပြသည်။ လွင့်မျောနေသော ဆက်ဆံရေးတစ်ခုသည် အခြေချနေထိုင်ခြင်း၊ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် လေဝင်ပေါက်ခြင်းတို့ကို မကြာခဏ အချက်ပြသည်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

စက်ရပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။

Slurry ရောစပ်ခြင်းသည် ခက်ခဲသော်လည်း ခန့်မှန်း၍မရနိုင်ပါ။ စီစဉ်ထားခြင်းမရှိသော ရပ်တန့်ခြင်းအများစုသည် ထပ်ခါတလဲလဲနိုင်သော ပုံစံများမှ ဖြစ်သည်- ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်း လျစ်လျူရှုမှု၊ တံဆိပ်ခတ်မှု ချို့ယွင်းမှု၊ ချောဆီ ကွာဟချက်များနှင့် ရက်သတ္တပတ်များစွာကြာအောင် မဖြေရှင်းနိုင်သော တုန်ခါမှုတို့ကြောင့် ဖြစ်သည်။

အကြံပြုထားသည့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရစ်သမ်-

• နေ့စဉ်-ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ မြင်နိုင်သော ယိုစိမ့်မှု၊ မော်တာ လက်ရှိလမ်းကြောင်းနှင့် ဆားရီအဆင့် တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ။
• အပတ်စဉ်-အချိတ်အဆက်နှင့် အကာအရံများကို စစ်ဆေးပါ၊ တွယ်ချိတ်များကို အတည်ပြုပါ၊ ဂီယာဘောက်စ် အခြေအနေ အညွှန်းများကို စစ်ဆေးပါ၊ ဝင်ရောက်နိုင်လျှင် ရှုပ်ထွေးမှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
• လစဉ်-တုန်ခါမှုလမ်းကြောင်းကိုစစ်ဆေးပါ၊ တံဆိပ်တုံးများကိုပိုမိုနီးကပ်စွာစစ်ဆေးပါ၊ ချောဆီအချိန်ဇယားလိုက်နာမှုကိုအတည်ပြုပါ၊ အတွင်းပိုင်းတည်ဆောက်မှုလက္ခဏာများကိုစစ်ဆေးပါ။
• သုံးလပတ်-impeller wear နှင့် liner အခြေအနေကို စစ်ဆေးခြင်း (ကြိမ်နှုန်းသည် abrasiveness နှင့် duty cycle ပေါ်တွင်မူတည်သည်)။

ဘာစာရွက်စာတမ်းလုပ်ရမလဲ-တိုင်းတာမှုများ၊ တုန်ခါမှုဖတ်ခြင်းများ၊ ဆီအခြေအနေ၊ တံဆိပ်အစားထိုးခြင်းနှင့် လည်ပတ်မှုပြောင်းလဲမှုများ။ ရိုးရှင်းသောမှတ်တမ်းတစ်ခုသည် "ကျပန်းကျပန်းပျက်ကွက်မှုများ" ကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဥ်အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးသည်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

1) ကျွန်ုပ်၏ တုန်လှုပ်ချောက်ချားမှု တိုင်ကီအား အားနည်းနေပါက မည်သို့သိနိုင်မည်နည်း။

အဖြစ်များသော လက္ခဏာများတွင် အောက်ခြေတွင် ဆက်လက်တည်မြဲနေခြင်း၊ ပလပ်ပေါက်တွင် မတည်မငြိမ်သိပ်သည်းဆ၊ "အား" ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ဓါတ်ဆေးများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲခြင်းနှင့် မကြာခဏ ရေအောက်ပလပ်ထိုးခြင်းများ ပါဝင်သည်။ အရှိန်တိုးခြင်းသည် တိုတိုတုတ်တုတ်မျှသာ ကူညီမည်ဆိုပါက ပြဿနာမှာ ပန်ကာရွေးချယ်မှု၊ အနှောက်အယှက်များ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုပုံစံ—မော်တာအရွယ်အစားသာမကဘဲ ပြဿနာဖြစ်နိုင်သည်။

2) ငါ့ tank က vortex နဲ့ လေကို ဘာကြောင့် ဆွဲထုတ်တာလဲ။

baffles များပျောက်ဆုံးခြင်း သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုမရှိခြင်း၊ အရည်အဆင့်နိမ့်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် impeller သည် မျက်နှာပြင်နှင့် အလွန်နီးကပ်နေချိန်တွင် Vortexing ဖြစ်တတ်ပါသည်။ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းခြင်းသည် အမြှုပ်ထွက်ခြင်း၊ သိပ်သည်းဆဆူညံခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မတည်ငြိမ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။

3) မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းသည် slurry ရောစပ်ရန်အတွက် အမြဲတမ်းပိုကောင်းပါသလား။

နံပါတ်၊ ပိုမြင့်သောမြန်နှုန်းသည် ဝတ်ဆင်မှု၊ စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လေဝင်ပေါက်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ slurry application အများအပြားသည် ထိရောက်သော impeller အချင်း၊ မှန်ကန်သော baffles နှင့် အလွန်အကျွံ turbulence မရှိဘဲ suspension ကိုရရှိသည့် တည်ငြိမ်သောအမြန်နှုန်းဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။

4) Dual-Impeller ဒီဇိုင်းကို ဘယ်အချိန်မှာ အသုံးပြုရမလဲ။

တိုင်ကီများ မြင့်နေချိန်၊ ထုထည် ကြီးမားသည် သို့မဟုတ် အစိုင်အခဲများ မြင့်မားပြီး အပေါ်မှ အောက်သို့ လည်ပတ်မှု ပိုမိုအားကောင်းရန် လိုအပ်သောအခါတွင် Dual-Impeller တပ်ဆင်ခြင်းများသည် မကြာခဏ ဖြစ်လေ့ရှိပါသည်။ ၎င်းတို့သည် အသေဇုန်များကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံ တူညီမှုကို တိုးတက်စေသည်။

5) တိကျသောအကြံပြုချက်ရရှိရန် မည်သည့်အချက်အလက်ကို ကျွန်ုပ်ပေးသင့်သနည်း။

အနည်းဆုံး- ဖြတ်သန်းမှုအတိုင်းအတာ၊ အစိုင်အခဲရာခိုင်နှုန်း၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှု၊ slurry temperature/viscosity၊ corrosiveness/abrasiveness၊ လိုအပ်သောနေထိုင်ချိန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရည်မှန်းချက် ( suspension vs. dispersion vs. reaction conditioning )။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်

နောက်ဆုံး မှာယူမှုများ

• slurries နှင့်ဆက်စပ်နေသည့် “လုပ်ငန်းစဉ်မတည်ငြိမ်မှု” အများစုသည် ရုပ်ဖျက်ရာတွင် တည်ငြိမ်မှုရောထွေးနေသည့် ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
• Impeller ရွေးချယ်မှု၊ baffles၊ geometry၊ နှင့် sealing strategy သည် မော်တာပါဝါကို တိုးမြှင့်ခြင်းထက် ပိုအရေးကြီးပါသည်။
• စည်းကမ်းသတ်မှတ်ခြင်းနှင့် အခြေခံလမ်းကြောင်းခြေရာခံခြင်း (လက်ရှိ၊ တုန်ခါမှု၊ သိပ်သည်းမှု) သည် စက်ရပ်ချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
• ရှင်းရှင်းလင်းလင်း ရွေးချယ်မှုစစ်ဆေးသည့်စာရင်းသည် စျေးကြီးသော ဒီဇိုင်းအသစ်များနှင့် ထပ်တလဲလဲလုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ခေါင်းကိုက်မှုများကို တားဆီးပေးသည်။

သင့်လက်ရှိ tank သည် အခြေချခြင်း၊ သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များ မြင့်တက်လာပါက၊ ၎င်းကို မှန်ကန်သောဖွဲ့စည်းပုံနှင့် လည်ပတ်မှုဝင်းဒိုးများဖြင့် ပြုပြင်နိုင်သည်။ သင်၏ slurry အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ်မှတ်များကို မျှဝေပြီး လက်တွေ့ကျသော၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို သင့်အား မြေပုံဆွဲရန် ကျွန်ုပ်တို့ကူညီပေးပါမည်—ကြှနျုပျတို့ကိုဆကျသှယျရနျ စတင်ရန်။

ထိပ်သို့ ပြန်သွားရန်